分析XNR-400B熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀的使用方法
點(diǎn)擊次數(shù):1424 更新時(shí)間:2019-06-14
為了使操作者能熟練撐握與安全使用XNR-400B熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀,針對(duì)不同種類(lèi)的塑料試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定、試驗(yàn)程序、數(shù)據(jù)處理、儀器清洗具體可依據(jù)說(shuō)明書(shū)規(guī)定結(jié)合試驗(yàn)樣品時(shí)際情況靈活執(zhí)行,現(xiàn)將操作規(guī)程公布如下。
1.操作者在使用此儀器前必須熟記說(shuō)明書(shū)內(nèi)容,方可使用此儀器。
2.將儀器安裝在穩(wěn)定的工作臺(tái)面上,室溫,相對(duì)濕度85%,周?chē)鸁o(wú)腐蝕性介質(zhì)、強(qiáng)磁場(chǎng)干擾及振動(dòng)的環(huán)境中。
3.調(diào)整儀器的地腳螺栓使儀器處于水平狀態(tài)。(請(qǐng)注意:在升溫時(shí)不要將水平儀放入料筒內(nèi)調(diào)節(jié)水平,以免損壞水平儀)
4.將XNR-400B熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀接在220V,50HZ相對(duì)穩(wěn)定的電源上。
5推上口膜擋板,將標(biāo)準(zhǔn)口模放入料膛內(nèi)。(用口模清洗附件*短的一根導(dǎo)入)
6.將帶活塞的A砝碼插入料膛內(nèi),然后同時(shí)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)(方型按鈕)、溫度控制開(kāi)關(guān)(船型按鈕),試驗(yàn)前需開(kāi)機(jī)預(yù)熱30分鐘。
7.必需戴手套進(jìn)行防護(hù),以防止在試驗(yàn)過(guò)程中燙傷,手套應(yīng)定期清洗。
8.切料刀調(diào)整:根據(jù)試樣和所用砝碼調(diào)整切料刀,使切料刀緊貼口膜并能正常旋轉(zhuǎn)。(出廠(chǎng)時(shí)已經(jīng)調(diào)整好),若在清洗過(guò)程中無(wú)意間移動(dòng)了切料刀的啟始位置,此時(shí)需要重新調(diào)整切料刀的位置,切料刀緊貼口膜且在其正前方,用手輕輕撥動(dòng)切料刀做360度圓周運(yùn)動(dòng),檢查或調(diào)整切刀位置,,能正常旋轉(zhuǎn),不會(huì)碰到口膜活動(dòng)擋板,能掉斷出料熔體為適宜,并記錄調(diào)整好的位置。
9.根據(jù)試樣時(shí)情況結(jié)合說(shuō)明書(shū)規(guī)定,按說(shuō)明書(shū)設(shè)定需要試驗(yàn)溫度,等待升溫至設(shè)定溫度值,恒定溫度后進(jìn)行下一步操作。
10.根據(jù)試樣確定好切料時(shí)間間隔、所加法碼負(fù)荷、所加試樣質(zhì)量(參照說(shuō)明書(shū)附表A、附表B、附表C設(shè)定)。儀器操作面板右側(cè)有五個(gè)觸摸按鍵:四個(gè)方向鍵和一個(gè)“確認(rèn)”鍵用于修改參數(shù)設(shè)置、選擇試驗(yàn)程序。
11.進(jìn)入試驗(yàn)程序后依次完成恒溫、加料、預(yù)熱、壓料工序后,操作者結(jié)合時(shí)際加料、壓料用時(shí)情況,可以有選擇性提前進(jìn)入下一個(gè)工序,之前設(shè)定的試驗(yàn)參數(shù)生效,儀器自動(dòng)按照設(shè)定的切料間隔時(shí)間、切隔次數(shù)執(zhí)行,同時(shí)操作者要監(jiān)控液晶顯示屏上顯示的切斷次數(shù),當(dāng)達(dá)到設(shè)定的試驗(yàn)切隔次數(shù)參數(shù)時(shí),儀器切料刀不再工作,出料試驗(yàn)結(jié)束,此時(shí)也可根據(jù)時(shí)際需要利用這個(gè)空隙時(shí)間,做此規(guī)程第8步驟的工作。
12.試驗(yàn)完成后,將剩余料用力壓出后,拉開(kāi)口模擋板,用長(zhǎng)清料桿使口膜落在準(zhǔn)備好的棉布上,必須趁熱用口模塞子(*短的清洗桿)插入口膜的空孔中處理余料,并用棉布將口模擦干凈??谀H缜逑床粌簦捎帽扔袡C(jī)溶液進(jìn)行浸泡后再行清洗(但是浸泡時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng))。料筒內(nèi)用紗布繞在清料桿上,反復(fù)擦拭直至料筒內(nèi)干凈為止。(纏繞紗布時(shí)不要太厚,應(yīng)長(zhǎng)一些和清料桿柄一起握在手中,以免拔不出來(lái)。)口模擋板處如粘有余料,用短清洗附件包上紗布清除,及時(shí)用清洗器清理口膜、料桿及料膛,每次清儀器清洗,洗時(shí)必須清理干凈,以免殘料固化在出料口處而影響下次做試驗(yàn)。
13.在出料口膜處若發(fā)現(xiàn)有肉眼可見(jiàn)氣泡的切斷樣條料直接丟棄,不參于計(jì)算,目測(cè)估計(jì)出料口膜處的樣條料在10---20MM處被切料刀切掉為適宜,否則返回第10步驟修改切料時(shí)間間隔、所加法碼負(fù)荷、所加試樣質(zhì)量,若發(fā)現(xiàn)粘度較大的樣條粘在出料口膜處直接用攝子在間隔切料時(shí)間內(nèi)將其撥出至接料方盤(pán)中即可,切料后的形狀充許有千奇百怪,將取出的樣品樣條,全部參于稱(chēng)重計(jì)量,等稱(chēng)重天平記數(shù)穩(wěn)定后如實(shí)記錄每一個(gè)樣條的質(zhì)量,依據(jù)取樣原則,同一批次的試驗(yàn)稱(chēng)重結(jié)果去掉一個(gè)值、去掉一個(gè)值之后,按國(guó)標(biāo)取三個(gè)樣條參于數(shù)據(jù)計(jì)算處理,這樣避免取樣帶來(lái)的不具備代表性的誤差。
14.試驗(yàn)結(jié)束,完成所有的清洗工作后,應(yīng)重新推上口膜擋板,將標(biāo)準(zhǔn)口膜與A法碼放入料筒入,一是為下次試驗(yàn)做準(zhǔn)備,二是避免標(biāo)準(zhǔn)口膜丟失,關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)、溫控開(kāi)關(guān)。